多效蒸餾水發(fā)生器是GMP關(guān)鍵系統(tǒng)，是目前應(yīng)用很廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無熱原注射用水。在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水量有明顯的下降，或在例行檢查中發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)有明顯結(jié)垢時，即應(yīng)進行清洗。形成水垢的原因主要是進料水中殘存的無機鹽長時間與設(shè)備內(nèi)壁接觸、在較高的溫度和壓力下形成的。由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高，具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多，這種節(jié)能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。
多效蒸餾水發(fā)生器的操作步驟：
1、先打開多效蒸餾水發(fā)生器排污閥（熱源蒸汽管道排污）、蒸餾塔的排水閥，將熱源蒸汽管路、效間料水管路中的沉積物和水排凈后，關(guān)閉。
2、打開冷卻水控制閥，使冷卻水壓力表讀數(shù)達到0.2～0.3MPa（根據(jù)冷卻情況，可調(diào)到低于此數(shù)），同時將一次凝結(jié)水排放閥、排空閥的閥把開啟45度。
3、打開熱源蒸汽閥，使壓力在0.3～0.35MPa。
4、按下電鎖啟動按鈕，觀察料水壓力，應(yīng)在0.4～0.7MPa左右，再緩緩打開料水控制閥，調(diào)定料水流量，觀察視鏡處水面應(yīng)在視鏡的1／2下方且穩(wěn)定不動，若高于視鏡的1／2，就將料水閥關(guān)小一些。
5、末效濃縮水排放閥略開，如水位高時，可將此閥開大一些。當(dāng)蒸餾水出口處溫度在90～98℃，冷卻水出口處溫度在80～90℃時，則機器處于正常運行。
6、初餾液應(yīng)棄去，待檢查合格后方能收集蒸餾水。
7、停機，先關(guān)閉熱源蒸汽閥，然后關(guān)閉啟動電鎖，打開所有排水閥排除效塔內(nèi)的蒸餾水積水，關(guān)閉料水閥。
8、若暫時停機時，只關(guān)閉起動電鎖、料水閥、熱源蒸汽閥，其他閥門不動。當(dāng)蒸汽壓力達到0.4MPa時即為大負荷運行，這時進料水壓力可增大為0．5MPa，濃縮水排放閥可適當(dāng)關(guān)小。
9、當(dāng)蒸汽壓力低于0.3MPa時為小負荷運行，則進料水壓力可減?。S時觀察水位在視鏡1／2下），濃縮水排放閥可適當(dāng)開大些。原料水的電導(dǎo)率應(yīng)小于2〃5us／cm（電阻率應(yīng)大于0．4M?cm），溫度應(yīng)為20"C左右，不得超過40℃；冷卻水壓力應(yīng)在0．3～0．4MPa，也可根據(jù)實際情況調(diào)至低于0.3MPa；工作壓力不得超過0.4MPa；冷凝水，冷卻水、濃縮水排放管路一定要暢通，不得有堵塞。及時打開排風(fēng)扇以排除室內(nèi)熱氣。冬天要注意保持機房溫度不低于O℃。并作好操作記錄。
10、工作完畢，填寫設(shè)備使用記錄，并進行設(shè)備保養(yǎng)、清潔，做好設(shè)備狀態(tài)標記。
更新時間：2023-05-29 
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